橡胶沥青╱SBS改性沥青一体设备

概 述：

    JM系列胶体磨仿美国道维施设备（又称作研磨泵、均化器、剪切磨等）是我公司在综合国内外同类产品先进技术的基础上，开发研制的最新产品。

该设备的核心部分转磨与定磨经过特殊的热加工处理，硬度高，耐磨性好，且转磨与定磨之间的间隙可调。采用国际上最先进的三区或四区一体逐级研磨方式，因每一过流区域的齿形与结构各不相同，所以介质在从进口到出口的流程中，各种物料能在最短时间内完成剪切、粉碎、研磨、搅拌、均混等过程，使各种物料分子之间重新结合并达到新的理化指标，从而完成改性目。该产品执行标准：GB/T14466-2005 。

规格参数

规格 流量 m3/h 转速 r/min 功率 KW 口径 mm 温度 ℃ 

进口 出口   

MD-15 10~15 3000 55 80 65 200 

MD-25 21~25 3000 75 100 80 200 

LXQ系列多功能沥青设备，是先进多功能彩色沥青、改性沥青、橡胶沥青设备，可生产加工胶粉改性沥青及SBS改性沥青、彩色沥青等产品。本设备放置于集装箱中，可方便与国内沥青混凝土拌合站连接进行沥青混凝土的生产，亦可工厂化生产改性沥青。

二、技术优势：

1、设备投资相对少，设备投资成本从百万元以上降至几十万元，大大降低了投资门槛和投资风险。

2、对沥青适用面广，可以使用各种国产沥青作为基质沥青来进行加工生产。

3、设备功能强大，既可用于SBS改性沥青生产，又可用于胶粉改性沥青及其他多种高粘度改性沥青的生产。

4、操作简便，管理成本低。该系列设备对操作人员技术要求不高，经过我公司5—10天技术培训，即可独立操作本设备的改性沥青生产与管理。

5、能耗低、升温速度快。该系列设备单机总装机容量160kw，设备能耗极低。同时，因为使用无磨技术使得胶粉或SBS颗粒达到一定的粒径时便无须加热，设备独特设计的预热系统和保温系统大大降低了生产能耗，从而使生产成本降到最低。

6、功能齐全。设备的主要部分包括：与改性沥青生产罐相连的基础沥青进料系统、预热装置、加热装置、沥青系统、保温装置、稳定剂添加装置、搅拌装置、成品出料系统、框架系统和配电系统等。固体物自动上料装置、及自动控制系统可根据用户要求选配。

7、产品性能指标优异。本设备可以生产出橡胶沥青、各类SBS改性沥青及PE改性沥青。

8、运行稳定，故障少。该系列设备配备两套独立的加热系统，即使其中一套出现故障，另一套也可支持设备生产，有效避免由于设备故障而导致工期延误。

9、单机可移动。可根据用户要求将单机设备制作成移动式，让设备更易于安装、拆卸及起吊。

三、该系列设备可生产的改性沥青类型

1、满足美国ASTM D6114M-09（Standard Specification for Asphalt-Rubber Binder）要求的橡胶沥青

2、满足交通部JTG F40-2004标准、美国ASTM D5976-96标准和美国AASHTO标准的SBS改性沥青

3、达到PG76-22要求的SBS改性沥青

4、达到OGFC要求的高粘度改性沥青（其中60℃粘度＞105 Pa·S）

5、适用于Strata应力吸收层的高粘度高弹性改性沥青

6、岩沥青、湖沥青、PE及EVA改性沥青（存在离析，需要现拌现用）

备注：生产3、4、5类型的SBS改性沥青除设备要求外，还可能对基质沥青有较高的要求，需要先由用户提供基质沥青，我公司进行确认基质沥青是否适合，并针对用户提供的基质沥青提供配方与生产工艺等技术支持。

主要优点

1、橡胶粉与沥青的配比可根据用户需要随时设定；

2、每一周期的生产量在最大生产率内可任意设定；

3、称量系统计量准确，称量精度小于2%；

4、加热速度快，保温性能好，有利于胶粉改性沥青的过程反应；

5、搅拌效率高，有利于胶粉改性沥青的过程混合和储存； 

6、罐体内设有强力均化装置，避免介质离析、沉淀、均匀溶胀反应；

7、采用导热油安全快速加热系统，加热效率高（10-15℃/ h），预热待机时间短,减少生产辅助时间；

8、良好的保温层确保静态保温性能指数≤12℃/8小时；

9、采用不锈钢板外包装，防腐耐用；

10、总体设计为框架结构，便于搬迁和快速组装。